随着现代化工业的前进与发展，标准化更加受到人们的注目，这某种程度是基于节约方面的考虑到，还是优化资源配置和适应环境经济发展的必须。标准化是科技成果转化成为生产力的地下通道，是的组织现代化生产和提升产品和工程质量，增加物质、能源消耗的最重要手段，是构建科学管理的最重要技术基础。
特别是在一个行业发展到一定的规模和水平的时候，继续执行标准化将不会有效地防止许多无效劳动，不利于管理和产品质量提升，并为行业身体健康较慢发展流经活力。 我国目前每年生产用于各类门窗超过4－5亿平方米，而国内门窗制造业的标准化程度却非常低。这是与我国门窗行业发展现状近于不适应环境的，也是不长时间的。
目前，在我国的门窗行业，由于产品生产标准不统一带给的生产成本高、能源利用率较低、重复劳动等问题是很广泛的，如门窗型材五花八门，造成设施件种类多样，而型材越不规范，所须要设施件的种类就越少、就越简单，因而导致过多的设计上的投放、模具生产的投放、设备加到的投放等，另外，牵涉到门窗产品实验、定型、检测等方面的工作也都必须展开大量的投放，由此导致人力、物力、财力等极大花费。通过积极开展门窗标准化工作，可以在总体上使整个行业的产品获得优化，需要节约资源、提高效率，并可取得显著的节约效果和相当可观的经济利益。 标准本身具备坦率的法规性和统一性。
在门窗行业实行标准化是一项系统工程，是在全行业或说是在整体上来考虑到和继续执行的一种比较合理、平稳的技术准则和依据，是拒绝涉及企业在生产生产中联合遵从继续执行的。它产生的起到也是体现在行业整体上面。 标准化工作对门窗企业来讲，是一种誓约和规范。
在表面上，继续执行标准化或许对企业起着的是制约与容许的起到。但门窗行业标准化一旦构成整体规模，所产生的大力起到就是极大的。通过实行标准化可以替代性一批质量好、性能优越的型材作为门窗推展型材；可以科学地制订门窗产品的系列规格尺寸；可以构建门窗产品及零配件的交换、替代；企业可以将主要精力放到提升产品质量、产量和新品研发上。同时在生产生产上，继续执行标准化更加不利于门窗产品的工业化、规范化、规模化生产；不利于各类门窗材料及配件的科学利用和减少能源消耗；不利于规范门窗产品秩序和确保产品质量；不利于门窗产品运输、销售、售后服务和产品出口等。
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